如何使用中央脉冲除尘器？

中央脉冲除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置和脉冲清灰等系统部分构成。含尘气体从吸气口进入除尘器后，首先接触吸气口中间的斜隔板，气流转向灰斗，同时流速变慢，气体中粗粒子粉尘在惯性和重力的作用下向上折叠，通过内部装有金属骨架的过滤袋，在多种除尘机理的作用下，粉尘被收集到过滤袋的外表面，净化后的气体进入过滤室，收集到排气管通过引风机排出。

随着过滤的不断进行，滤袋外侧的灰尘积累逐渐增加，除尘器的阻力也增加。为了保证系统的正常运行，除尘器的阻力应保持在一定的范围内(约1200~1500Pa)，因此必须清楚地知道袋面的灰尘积累，以降低设备的阻力。每个集尘室配有一排除尘脉冲阀，脉冲阀按顺序打开，向每个滤袋喷入高压空气，造成袋子瞬间膨胀，从而去除滤袋表面的灰尘积累。每个集尘室的脉冲喷射宽度和除尘周期由专用的除尘可编程控制器控制。

清灰系统

一是清灰控制方式

清灰控制方法一般分为定时法和定阻法。

清灰控制方式一般采用定时法，根据粉尘的性质、浓度、喷雾压力、过滤袋的脱灰性等运行条件，找到经济合理的喷雾周期。

在满足除灰要求的条件下，应尽可能延长除灰周期，以延长喷涂部件和滤袋的使用寿命，节约能耗。

2.电气控制装置的功能。

除尘器采用集中控制，控制有自动、手动两种工作方式，更换滤袋或检查时可切换为手动控制，可不停止工作。减少设备停止造成的损失。

设备特性

脉冲喷射袋式除尘器的特点是在同一个除尘室，每个滤袋轮流喷射除尘，除尘时除尘过滤同时进行，即所谓的在线除尘。

因此，脉冲袋式除尘器可以捕集含尘浓度高达1000g/m3N的气体。

调试

一是调试前的准备工作

(1)清除除尘器箱内的垃圾

(2)连接风扇、空气压缩机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位；

(3)引风机、空气压缩机等设备手盘、点动正常，转向正确，无异常声音和振动；

(4)检查压缩空气系统的密封情况，用压缩空气清扫空气回路系统

二是试车

(1)首先打开高压气源(例如，高压气源是单独设置的空气压缩机，其操作规程是根据空气压缩机的说明书操作的)。将储气罐的压力调整到0.5~0.7兆帕，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件的安装是否严密，检查和调整提升阀，关闭阀板，然后操作电气控制装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常。

(2)启动排灰装置，检查是否符合工作要求。

(3)空载启动风机，缓慢打开引风机调节阀，满足工艺通风要求，观察设备运行情况，逐室检查脉冲除灰效果。

(4)除尘器开始带尘运转时，请勿打开除尘装置。请将灰尘慢慢堆积在过滤袋的外表面，运转一段时间后，启动除尘装置，在过滤袋的表面建立原来的过滤粉尘层，进行反复试验，确定设备运转良好状态所需的除尘周期，然后按程序固定。

三是开停机顺序

(1)启动:打开压缩空气和气包，启动排灰装置，启动风扇系统中的其他设备。

(2)停机:与启动顺序相反。

四是是日常运行维护

(1)设备运行时，应有专人管理，并做好运行记录。

(2)管理人员应熟悉除尘器的原理、性能和使用条件，掌握操作参数的调整和设备维护方法。

(3)减速器、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，如有异常，应及时排除。

(4)排水阀、气源三联件中的油水分离器应每班排水一次，油雾器应经常检查储油情况，及时加油。

(5)脉冲阀发生故障时，应立即排除，内部有杂质、水分等异物时，应立即清扫，膜破损时应立即更换。

(6)定期检查气缸和法兰。如果发现漏气，及时更换密封圈。

(7)检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。

(8)定期检测工艺参数，如烟量、温度、浓度等。如果发现异常，应找出原因并及时处理。

(9)定期检查气路系统和排灰系统的工作情况，及时排除异常。

(10)接通电源时，将压缩空气连接到储气罐，接通，控制电源，启动排灰装置，系统中如有其他设备，应按工艺要求连锁控制。

(11)停机时，工艺系统停机后，应保持除尘器和排气扇继续工作一段时间，以去除备用的水分和灰尘。同时，除尘器停止工作前，必须反复进行除尘和除尘。

(12)停机时，无需立即切断高压气源，特别是风扇工作时，必须向提升阀提供压缩空气，以确保提升阀处于正常工作状态。

(13)除尘器正常工作时，排灰装置不能停止工作。

安丘市浩丰环保设备有限公司

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